သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

အဆောက်အဦတိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာလည်း အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ယခုအခါ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အဆောက်အဦများစွာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။

ပြီးနောက်သံမဏိတည်ဆောက်ပုံစီမံကိန်းကုန်ထုတ်နိုင်ငံကြီးများက ကြိုဆိုကြသည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အလုပ်ရုံ၏ ကြီးမားသော ပင်လယ်အော်၏ ဒီဇိုင်း၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ သေးငယ်သော အပိုင်းပိုင်း ဧရိယာ၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် သွားလာရေး အဆင်ပြေသည်၊ တည်ဆောက်ချိန်သည် သမားရိုးကျ ဆောက်လုပ်ရေးပုံစံထက် တိုတောင်းပြီး ရန်ပုံငွေ သုံးစွဲမှုနှုန်းမှာ များစွာ တိုးတက်လာပါသည်။ .အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အသုံးချပါ။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်ရုံတည်ဆောက်ရာတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ၊ သံမဏိကော်လံများ၊ သံမဏိတန်းများ၊ စတီးအမိုးပိုက်များ၊ သံမဏိအမိုးများနှင့် နံရံများ ပါဝင်သည်။၎င်းတွင် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းအချို့လည်း ပါဝင်သည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးများသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အရည်အသွေးအပေါ် မည်သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

တိကျမှုကိုလည်းကောင်းသံမဏိစက်ရုံတည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်သည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်ရုံတည်ဆောက်မှု၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စတုရန်းစတီးကော်လံ၏ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကော်လံ၏ ချိတ်ဆက်အပေါက်နှင့် အလင်းတန်းကြားရှိ ကော်လံအောက်ခြေပြားအထိ အကွာအဝေးနှင့် ချိတ်ဆက်အပေါက်ကိုယ်တိုင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို တိကျစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ခေါင်မိုးတန်းများ၏ တိကျမှု၊ ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ကော်လံ-အလင်းတန်းချိတ်ဆက်ပြားများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှု၊ ထုပ်တန်းများနှင့် ကော်လံများပေါ်ရှိ ချည်ချောင်းများ၏ တိမ်းညွှတ်မှု သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ထုပ်တန်းများနှင့် ကော်လံများကိုယ်တိုင် ချိတ်ဆက်ထားသော ပန်းကန်ပြားများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ purlin ထောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားများ၏ တိမ်းညွှတ်မှု သတ်မှတ်ချက်များ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

လက်ရှိတွင်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အလုပ်ရုံ၏ အလယ်ကော်လံကို ဝယ်ယူထားသော H သံမဏိ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားတပ်ဆင်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းကို H-shaped သံမဏိဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပါက၊ ကော်လံ၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူပါသည်။၎င်းကို ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းများမှ တပ်ဆင်ပါက၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဂရုပြုပါ။ကော်လံများ ဖြောင့်ဖြောင့် လိမ်လည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိကော်လံများကို ပုံဖော်ခြင်း။

ခေါင်မိုးကြိုးအများစုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြိုး ၂ ချောင်း သို့မဟုတ် ၄ ခုမှ စုပုံထားသည့် ငါးရိုးပုံများဖြစ်သည်။ခေါင်မိုးတန်းများကို ပြားများဖြင့် ထုတ်လုပ်သူမှ ယေဘုယျအားဖြင့် စုစည်းထားပြီး ထုပ်တန်းများ သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော လေးထောင့်ပုံစံများဖြစ်သည်။နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှု အားနည်းသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝက်ဘ်များ ထူထပ်ခြင်းနှင့် လွတ်နေခြင်းတို့ကို တိကျစွာ ဆုပ်ကိုင်နိုင်သော်လည်း နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု အားနည်းသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝက်ဘ်များကို သေချာမသိကြပါ။သို့သော် အမြင့်သတ်မှတ်ချက်တွင် အမှားအယွင်းများရှိသည်။အမိုးအလင်းတန်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ချက်သည် အလင်းတန်းနှင့် ကော်လံကြား ချိတ်ဆက်မှု တင်းကျပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ဝဘ်၏သတ်မှတ်ချက်သည် အလင်းတန်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ချက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်ရုံတည်ဆောက်ပုံတွင် အသုံးအများဆုံး အစိတ်အပိုင်းများတွင် ထောက်ကူနှင့် ဝန်ထမ်းခြင်း၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် သံမဏိကော်လံများနှင့် သံမဏိတန်းများ ပါဝင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ၏ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။သံမဏိကော်လံ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံစံကို အစိုင်အခဲ ဝဘ်ကော်လံနှင့် ရာဇမတ်ကော်လံဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။အစိုင်အခဲ ဝဘ်ကော်လံတွင် အလုံးစုံအပိုင်းပါရှိပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ I-shaped အပိုင်းနှင့် H-shaped အပိုင်းဖြစ်သည်။ရာဇမတ်ကွက်ကော်လံ၏အပိုင်းကို ခြေလက်နှစ်ချောင်း သို့မဟုတ် ခြေလက်အင်္ဂါများစွာ ခွဲခြားထားပြီး ခြေလက်များကို အမြှောင်းများ သို့မဟုတ် အကွက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ဝန်ပိုကြီးပြီး ကော်လံကိုယ်ထည် ပိုကျယ်လာသောအခါ၊ သံမဏိအသုံးပြုမှုပမာဏ နည်းပါးသွားပါသည်။

သံမဏိထုပ်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်သံမဏိထုပ်များနှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်တန်းများ။စတီးတန်းများကို အလုပ်ရုံများရှိ ကရိန်းတန်းများနှင့် အလုပ်ရုံများတွင် အလုပ်လုပ်သော ပလပ်ဖောင်းထုပ်များ၊ အထပ်ပေါင်းများစွာ အဆောက်အဦရှိ ကြမ်းပြင်ထုပ်များ၊ ခေါင်မိုးတည်ဆောက်ပုံများတွင် ကန့်လန့်ကာများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သံမဏိထုပ်များကို လိပ်ထားသော I-beam သို့မဟုတ် ချန်နယ်စတီးလ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ပုံသဏ္ဍာန်သံမဏိထုပ်များ၏လုပ်ဆောင်မှုသည်ရိုးရှင်းပြီးကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးနည်းသော်လည်း ပုံသဏ္ဍာန်သံမဏိ၏ဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားကိုအချို့သောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်။ဝန်နှင့် အပိုင်းသည် ကြီးမားပြီး သံမဏိအပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှု သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ချက်များ မပြည့်မီသောအခါ၊ ပေါင်းစပ်အလင်းတန်းကို အသုံးပြုသည်။

Composite beam များကို သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် အပိုင်းစတီးများဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမှိုတက်ခြင်း ဖြစ်သည်။riveting သည် လုပ်သားပိုလိုအပ်ပြီး ပစ္စည်း-အလွန်အကျွံဖြစ်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။အသုံးများသော welded composite beam များသည် H-shaped cross-sections နှင့် box-shaped cross-sections များသည် အထက်နှင့်အောက် flange plates နှင့် webs များဖြစ်သည်။နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များပါရှိသော်လည်း ပိုမိုကွေးညွှတ်တောင့်တင်းမှုနှင့် torsional rigidity ရှိပြီး lateral loads နှင့် torsional လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် beam အမြင့်ကန့်သတ်ထားသည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။မတူညီသော ပစ္စည်းများသည် သဘာဝအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးတွင် အချို့သော ကွဲပြားမှုများရှိသည်။အထပ်ပေါင်း များစွာသော သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ အလုပ်ရုံများ၊ အပေါ့စား သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အလုပ်ရုံများ၊ အုတ်ကွန်ကရစ် စက်ရုံ အဆောက်အဦများနှင့် အခြား အဆောက်အဦ အမျိုးအစားများအတွက် ဆက်စပ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှသာ အလုံးစုံ တပ်ဆင်မှု အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံကို မြှင့်တင်ပါ။